护坡砖的生产工艺流程是怎样的？
信息来源：www.ahyonggu.com 发布时间：2025.09.07
护坡砖的生产工艺流程主要包括原材料处理、混合搅拌、成型、养护、质检及包装等环节，具体如下：
1. 原材料准备
护坡砖通常以水泥、骨料（砂、碎石）、工业废渣（如粉煤灰）及外加剂为主要原料。首先需对原材料进行筛选、清洗和破碎处理，确保骨料粒径符合要求（一般≤5mm），粉煤灰等需研磨至细度达标。原料按配比称重，水泥占比约10%-15%，骨料占70%-80%，辅以增强剂或减水剂提升性能。
2. 混合搅拌
将处理后的原料投入强制式搅拌机，加水充分搅拌（水灰比约0.3-0.4），形成均匀的干硬性混凝土。此阶段需控制混合时间（3-5分钟）及含水率，避免结团或过湿。
3. 成型工艺
混合料输送至液压压砖机或振动成型机，通过高压（15-30MPa）压实或高频振动密实成型。模具根据砖型需求设计，常见六边形、连锁型等结构，确保砖体孔隙率≤5%，抗压强度≥30MPa。
4. 养护处理
成型砖坯送入养护窑，采用蒸汽养护（温度60-80℃，湿度≥90%）或自然养护（覆盖薄膜洒水）。蒸汽养护周期约24-48小时，使水泥充分水化，强度达标后脱模；自然养护需持续7-14天。
5. 质检与包装
养护后砖体需通过抗压强度测试（抽样检测）、尺寸偏差检查（误差≤2mm）及外观验收（无裂纹、缺角）。合格品采用防震托盘捆扎，覆盖防潮膜，标注生产批次及强度等级。
该流程注重资源循环利用（废渣掺量可达30%以上），兼顾环保与成本控制，成品具备抗冻融（冻融循环≥50次）、耐冲刷等特性，适用于河道、边坡等工程防护。
上一条：墙体砖橡胶的硫化工艺有什么作用？
下一条：墙体砖的耐候性体现在哪些方面？
